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   隨著機械製造水平的不斷提高，機械製造對鑄造技術也提出了更高的要求。目前，鑄造技術正胡著優質、高效、自動化、節能、低耗和低汙染的方向發展，而且一些新的科技成果正逐步 走出實驗室，以不斷滿足機械製造方麵新的特殊需要。 

   下麵介紹部分成熟的鑄造新技術。真空密封造型又稱真空薄膜造型、減壓造型、負壓造型。該方法是利用真空使密封在砂箱和上、下塑料薄膜之間的無水、無膠裁劑的於石英砂緊實並成形。在真空的狀態下， 下芯、合型、撓注和凝固，然後在失去真空的狀態下型砂自行潰散，取出鑄件。該方法優點是鑄件質量高，與機器造型比較，設備簡單，初期投資及運行和維修費用低，模板和砂箱使用壽命長，金屬利用牢高，可鑄出3mm厚的薄壁件。 

    其主要缺點是造型操作比較 複雜，對於小鑄件的生產，其生產串不易提高。它主要適用於生產薄壁、麵積大、形狀不太複雜 的扁平鑄件。氣流衝擊造型簡稱氣衝造型，其原理是利用氣流衝擊，使預境在砂箔內的型砂在極短的時間內完成衝擊緊實過程。氣衝造型是通過一種特殊的快開閥將低壓空氣迅速引入境滿型砂 的砂箱上部，使型砂獲得衝擊緊實。 

    課桌網其優點是砂型緊實度高且分布合理，透氣性好、鑄件精度 高、表麵光潔、工作噪聲低、粉塵少、生產李高。為氣衝造型機工作過程。實型鑄造又稱氣化模鑄造、消失模鑄造、無型腔鑄造或泡沫塑料摸鑄造等。 

該方法與砂型 鑄造的主要區別是它不用木模，而用一種熱塑性高分子材料(聚苯乙烯泡沫塑料)製成模祥和 澆注係統。造型後不取出校樣，撓注時模祥和澆注係統受熱後氣化並蒸發，於是金屬液占據其 空間，冷卻後形成鑄件。